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变压器保养
一、 允许温度
变压器运行时,它的线圈和铁芯产生铜损和铁损,这些损耗变为热能,使 变压器的铁芯和线圈温度上升。若温度长时间超过允许值会使绝缘渐渐失去机 械弹性而使绝缘老化。
变压器运行时各部分的温度是不相同的,线圈的温度**,其次是铁芯的 温度,绝缘油温度低于线圈和铁芯的温度。变压器的上部油温高于下部油温。 变压器运行中的允许温度按上层油温来检查。对于 A 级绝缘的变压器在正常运 行中,当周围空气温度**为 400C 时,变压器绕组的极限工作温度是 1050C。 由于绕组的温度比油温度高 100C,为防止油质劣化,规定变压器上层油温** 不超过 950C,而在正常情况下,为防止绝缘油过速氧化,上层油温不应超过 850C。对于采用油循环水冷却和风冷的变压器,上层油温不宜经常超过 750C。 (这种变压器上层油温**允许值为 800C)
二、 允许温升
只变压器运行中的上层油温,还不能变压器的安全运行,还必须 上层油温与冷却空气的温差—即温升。 变压器温度与周围空气温度的差值, 称为变压器的温升。对 A 级绝缘的变压器,当周围**温度为 400C 时, 标准规定绕组的温升650C, 上层油温的允许温升为 550C。 只要变压器温升不超 过规定值, 就能变压器在额定负荷下规定的运行年限内安全运行。 (变压器 在正常运行时带额定负荷可连续运行 20 年)
三、 合理容量
在正常运行时,应使变压器承受的用电负荷在变压器额定容量的 75—90% 左右。
四、 合理电流范围
变压器低压**不平衡电流不得超过额定值的 25%;变压器电源电压变 化允许范围为额定电压的正负 5%。如果超过这一范围应采用分接开关进行调整, 使电压达到规定范围。 (调整 时应停电进行)通常是改变一次绕组分接的位置实现调压的,连接及切换 分接位置的装置叫分接开关,它是通过改变变压器高压绕组的匝数来调整 变比的。电压低对变压器本身无影响,只降低一些出力,但对用电设备有影响; 电压,磁通,铁芯饱和,铁芯损耗,变压器温度升高。
五、 过负荷
过负荷分正常过负荷和事故过负荷两种情况。正常过负荷是在正常供电情况下,用户用电量而引起的。它将使变压器温度升高,变压器绝缘加 速老化,使用寿命降低,因此一般情况下不允许过负荷运行。特殊情况变压器 可在短时间内过负荷运行,但在冬季不得超过额定负荷 30%,夏季不得超过额 定负荷的 15%。此外,应根据变压器的温升与制造厂规定来确定变压器的过负荷能力
废旧电线电缆回收该电缆利用绝缘层中气隙的击穿强度原理来电缆的工作场强也常应用于高压输电工程,该电缆同样存在结构复杂施工、维护不便成本高等特点, 用废旧电线电缆回收做绝缘层材料的电力电缆称为塑料绝缘电力电缆,塑料绝缘电缆与油纸绝缘电缆相比虽然发展较晩但因制造工艺简单不受敷设落差限制工作温度可以电缆的敷设、连接、维护方便耐化学腐蚀等优点而在电力电缆领域迅速发展。随着塑料合成工业的发展该类电缆产量成本降低在中低压电缆方面已有逐步取代油纸绝缘电缆的趋势。而交联聚乙烯电缆的出现使塑料绝缘电缆取代高压油纸绝缘电缆成为可能。
物料流量大。必需公道布局、动态治理,3专用设备多。电线电缆制造使有本行业工艺特点的专用出产设备。以适应线缆产品的结构、机能要求,知足大长度连续并尽可能高速出产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列,如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等,电线电缆的制造工艺和专用设备的发展紧密亲密相关。互相促进,新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又进步促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡出产线等专用设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和进步,进步了电缆的产品质量和出产效率。
一些曾进行研究,我国在八五期间也进行过研究,该法有一个大的缺点是产生的废液无法处理,对环境有较大的影响,故很少采用;。5冷冻法该法也是上个世纪九十年代提出的,采用液氮做制冷剂,使废线缆在极低的温度下变脆,然后经过破碎和震动。使塑料皮与铜线段分离。我国在八五期间也曾经立项研究。但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产,1大长度连续叠加组合出产方式。大长度连续叠加组合出产方式,对电线电缆出产的影响是全局性和控制性的。这涉及和影响到。(1)出产工艺流程和设备布置,出产车间的各种设备必需按产品要求的工艺流程公道排放。TcHqIYW8gFLML